水泥涵管表面不光滑可能是由于以下原因造成的：
1.水泥浆不均匀，可能导致涵管表面不光滑。
2.模具表面不光滑，可能导致涵管表面不光滑。
3.水泥浆太稀，可能导致涵管表面不光滑。
4.混凝土振动不足，可能导致涵管表面不光滑。
5.养护不足，可能导致涵管表面不光滑。
解决方法：
1.调整水泥浆，使其均匀。
2.清理模具表面，使其光滑。
3.调整水泥浆的稠度，使其符合要求。
4.加强振动，使其充分振动。
5.加强养护，使其充分养护。
涵管是一种用于输送水、沙、石、土壤等材料的管道，通常用于城市排水、农田水利等工程。涵管表面不光滑会影响其使用效果和寿命，因此需要引起重视。
水泥涵管是农村地区常用的建材，用于灌溉、排水等工程。在选择时需要注意以下几点：
1.材质和规格：首先要考虑的是材料的品质和质量问题，建议购买正规厂家生产的产品；其次需要考虑直径大小是否符合实际需求以及承受压力的能力如何等因素来确定选用不同口径的水泥涵管。要检查管道壁的厚度是否能满足自己的使用要求，如果在使用中受到水的冲击力比较大也要及时更换新的水管避免出现坍塌现象发生意外危险造成不必要的损失等问题。另外选购的时候还要查看一下接口处是不是光滑平整没有毛刺等现象如果有的话就要放弃不要买了防止影响到后期的安装效果。。
水泥管在安装过程中的定位是一个关键的步骤，它直接关系到后续安装的顺利进行和终的使用效果。以下是关于水泥管道安装过程中如何进行定位的详细阐述：
1.**确定中线基准点**：在施工前期阶段，根据设计方案给出的中线基准点和现场实际情况进行测量控制，测量出管路的中线的起始点、终点站以及各折点的位置并标记出来（如平面图上的转折点或竖向转折处）。这一步是确保整个管线布局准确性的基础。（信息来源自多家建筑领域的网站）
2.**设置操纵桩与标高钉**：在起点站和平面图的重要节点外适度部位设定方位操纵桩；同时沿沟槽两侧一定高度上对称性设定标高桩及其等高线上的标定物——即“高程”或称之为“标高点”，用以检查和控制管道的埋深及坡度变化是否符合设计要求。(具体做法参照相关施工规范)（信息综合了多个建筑工程实践案例的经验总结）
3.**复验调整**：在整个施工过程中要多次复核和调整这些控制点位以确保其准确性不受外界因素干扰影响而造成误差累积。特别是在割槽见底前后以及混凝土浇筑整平之前都应再次进行测量校验工作来确认无误方可继续下一步骤的施工操作(此环节对于保证工程质量至关重要)。(遵循行业公认的佳实践准则)
4.利用现代技术辅助定位:随着科技的发展,可以采用GPS定位系统、全站仪等高精度仪器来提高测量的准确性和效率，尤其是在复杂地形和施工环境下更能体现出其价值所在.(结合当前测绘领域技术进步趋势分析得出).
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